S7-200 port0、port1区别为：站点不同、设备通信不同、用途不同。
一、站点不同
1、S7-200 port0：s7200 port0既可以设为MODBUS主站，也可以设为MODBUS从站。
2、S7-200 port1：s7200 port1只能设为MODBUS主站。
二、设备通信不同
1、S7-200 port0：s7200 port0用于与其他串行通信设备通信。
2、S7-200 port1：s7200 port1用于与支持Modbus RTU主站协议的设备通信。
S7-200和S7-300进行MPI通信
S7-200 PLC与S7-300 PLC之间采用MPI通讯方式时，S7-200PLC中不需要编写任何与通讯有关的程序，只需要将要交换的数据整理到一个连续的V 存储区当中即可，而S7-300PLC中需要在组织块OB1（或是定时中断组织块OB35）当中调用系统功能X_GET（SFC67）和X_PUT(SFC68)，以实现S7-200PLC与S7-300PLC之间的通讯。调用SFC67和SFC68时VAR_ADDR参数填写S7-200的数据地址区，由于S7-200的数据区为v区，这里需填写P#DB1.DBX×× BYTE n 对应的就是S7200V存储区当中VB××到VB（××＋n）的数据区。例如交换的数据存在S7-200中VB50到VB59这10个字节当中，VAR_ADDR参数应为P#DB1.DBX50.0 BYTE 10.
首先根据S7-300的硬件配置，在STEP7当中组态S7-300站并且下载，注意S7-200和S7-300出厂默认的MPI地址都是2，所以必须修改其中一个PLC的站地址，例子程序当中将S7-300MPI地址设定为2，S7-200地址设定3，另外要分别将S7-300和S7-200的通讯速率设定一致，可设为9.6K，19.2K，187.5K三种波特率，例子程序当中选用了19.2K的速率。
S7-200 PLC修改MPI地址可以参考下图：
图1 S7-200 设置MPI地址
S7-300 PLC修改MPI地址可以参考下图：
图2 S7-300 设置MPI地址
例子程序在OB1当中调用数据读写功能块：SFC67和SFC68，如下图：
图3 程序编写
分别在STEP7 MicroWin32 和STEP7当中监视S7-200和S7-300PLC当中的数据，数据监视界面如下：
图4 S7-200监控结果
图5 S7-300监控结果
通过CP5611，STEP7 MicroWin32， Set PG/PCInterface可以读取S7200和S7300的站地址，如下图：
图6 CP5611诊断结果（站地址0为进行编程的计算机）
图7 使用STEP7 MicroWin32诊断结果
1.CPU模块型号和技术指标
代产品：其CPU模块为CPU21X，主机都可以进行扩展。主要有CPU212、CPU214、CPU215和CPU216等几种型号。
第二代产品:其CPU模块为CPU22X，其速度快，具有较强的通信能力。主要有CPU221、CPU222、CPU224、CPU226和CPU224XP等，除CPU221外，其他都可加扩展模块。2004年，西门子推出了S7-200CN系列PLC，专门针对中国的市场产品。对于每个型号，有直流24V和交流120~220V两种电源供电的CPU类型。
DC/DC/DC：CPU是直流供电，直流数字量输入，数字量输出点是晶体管直流电路类型。AC/DC/RELAY：说明CPU是交流供电，直流数字量输入，数字量输出点是继电器触点类型。
2.S7-200 CPU的主要技术指标（S7-200 CPU的主要技术指标如下表所示）
3.接线方式
S7-200系列CPU模块接线端子基本相同，例如CPU222端子接线如下图所示。CPU226DC/DC/DC型PLC的接线图，它与CPU222 DC/DC/DC型PLC的接线方法基本相同，区别在于CPU226DC/DC/DC采用两组直流电源，组直流电源正极接1L+端，负极接1M端，第二组直流电源正极接2L+端，负极接2M端。
AC/AC/继电器接线：图a所示为CPU221AC/DC继电器型PLC的接线图。该型号的工作电源采用120或者240V交流电源，该电源电压允许范围为85~264V，交流电源接在L1、N端子上。输出端子分为两组，采用两组电源，由于采用继电器输出形式，故输出端电源即可为交流电源，也可以是直流电源。当采用直流电源时，电源的正极分别接1L、2L端，采用交流电源时不分极性。输入端子也分为二组，采用两组直流电源，电源的负极分别接1M、
2M端。如果使用的端子较少，也可让PLC输出的24V直流电压为输入端子供电。在接线时，将1M、M端接在一起，L+与输入设备的一端连接，具体如图b所示。