二、为控制绝缘箱内温度，保温用蒸汽夹套有必要接连供汽，电捕焦油器维修，正常时应将温度控制在95～11O’U规模内，一旦超过上述规模，外表当即报警，要及时进行人工处理。
三、注意集气管压力及水封排液的疏通。集气管压力有必要控制在98～147Pa内，电捕焦油器报价，超出此标准时就要当即进行调整，电捕焦油器前的水封及电捕焦油器的排液要持续疏通。
四、定时记载电压、电流值。正常运行时，两小时记载一次电捕焦油器的电压和电流值。正常值应为电压30~35kV、电流80~95mA，黔东南电捕焦油器，若操作电压波动较大，应查看机体是不是有放电现象，并当即关机查找原因。若因污物沉积在电晕丝上而形成电压波动时，可用热氨水冲洗法排除。电气控制箱内部和变压器外部应每半个月清扫一次。高压电缆和瓷瓶的连接要足够紧密，并外加保护层。电捕焦油器的操作柜联锁报警时，应先查看是不是跳闸
然后，在使用电捕焦油器，用户可以通过手动设置温控仪，来保证绝缘箱中的温度，而针对无法直接控制温度的蒸汽加热设备，温控仪也可以通过操作电磁阀来实现温控，所以说使用十分的方便，而且应变手段很多。 Zui后，温控仪还有报警装置，当电捕焦油器的温度超过一定的上限，或者低于一定的下限的时候，温控仪会进行报警，这样设置的目的是为了避免加热器故障而导致的抱炸，也就是对于电捕焦油器使用安全的一种保障，当然，现代社会中，温控仪都已经逐渐的智能化，也就是说，操作人员可以在控制室对电捕焦油器的数据进行调整，本身就变得安全了。
电捕焦油器可设于焦炉煤气鼓风机之前或后。电捕焦油器与机械除焦油器相比，电捕焦油器安装，具有捕焦油效率高、阻力损失小、气体处理量大等特点。不仅可保证后续工序对气体质量的要求，提高产品回收率，而且可明显改善操作环境。但是日常的清扫工作也不能少。
先要做好开工前的准备，检查电器、仪表是否完好，将液封槽内加满水，打开电捕焦油器冷凝液排液阀，确定煤气内含氧量不能大于1%
其次是蒸汽的清扫：打开放散阀门，往电捕内通蒸汽，等到放散管冒大量蒸汽后，关小蒸汽阀，使其保持少量蒸汽，之后通入煤气，关闭蒸汽，取样做防爆试验是否合格。
之后要做好电捕焦油器的清扫：按停工步骤停电，停煤气。打开放散管阀门，通蒸汽吹一个小时以上。清洗完成，按开工步骤开启电捕。
Zui后就是一些日常的操作：每小时记录一次各处压力，温度，流量等，发现问题及时汇报。每半小时检查电捕焦油器排液情况，必须保持畅通，下液池要及时抽尽。 每小时巡回检查一次各运转设备，静置设备和管线的运行情况，发现问题及时处理。每两小时做一次煤气含氧试验，若有不合格及时停电捕分析其原因。
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